Model | FD1080*640 |
Maximaal snijgebied | 1050mm*610mm |
Snijprecisie | ± 0,1 mm |
Papiergewicht | 200-600g/㎡ |
Productiecapaciteit | 90-130 keer/min |
Luchtdrukvereiste: | 0,5Mpa |
Luchtdruk verbruik | 0.25m³/min |
Maximale snijdruk | 280 T |
Machine gewicht | 16T |
Maximale diameter papierrol | 1600mm |
Totale kracht | 30KW |
Dimensie | 4500x1100x2000mm |
1. Wormwielstructuur: perfect wormwiel en wormtransmissiesysteem zorgen voor de krachtige en constante druk en maken het snijden nauwkeurig terwijl de machine met hoge snelheid draait, heeft kenmerken van een laag geluidsniveau, soepele werking en hoge snijdruk. Hoofdbasisframe, bewegend frame en bovenframe zijn allemaal gemaakt van hoogwaardig nodulair gietijzer QT500-7, dat kenmerken heeft van hoge treksterkte, anti-vervorming en anti-vermoeidheid.
2. Lubricatiesysteem: keurt een geforceerd smeersysteem goed om de hoofdaanvoerolie regelmatig te verzekeren en wrijving te verminderen en de levensduur van de machine te verlengen, de machine wordt uitgeschakeld voor bescherming als de oliedruk laag is.Het oliecircuit voegt een filter toe om de olie te verwijderen en een stromingsschakelaar om te controleren of er olie ontbreekt.
3. De stanskracht wordt geleverd door een 7,5 kW inverter-motordriver.Het is niet alleen energiebesparend, maar kan ook de traploze snelheidsaanpassing realiseren, vooral wanneer deze wordt gecoördineerd met het extra grote vliegwiel, waardoor de stanskracht sterk en stabiel is en de elektriciteit verder kan worden verminderd.
Pneumatische koppelingsrem: pas de luchtdruk aan om het aandrijfkoppel, de lage ruis en de hoge remprestaties te regelen.De machine wordt automatisch uitgeschakeld als er sprake is van overbelasting, reactiegevoelig en snel
4. Elektrische regeldruk: nauwkeurig en snel om de stansdrukaanpassing te bereiken. De druk wordt automatisch aangepast door de motor om de vier voet door HMI te regelen. Het is erg handig en nauwkeurig.
5. Het kan worden gestanst volgens de gedrukte woorden en cijfers of eenvoudig zonder deze worden gestanst.De coördinatie tussen stappenmotor en foto-elektrisch oog dat kleuren kan identificeren, verzekert de perfecte pasvorm van de stanspositie en figuren.Stel eenvoudig de invoerlengte in via de microcomputercontroller om de producten te stansen zonder woorden en cijfers.
6. Elektrische kast
Motor: Frequentieomvormer bestuurt de hoofdmotor, met kenmerken van laag energieverbruik en hoog rendement.
PLC en HMI: schermweergave van de lopende gegevens en status, alle parameters kunnen via het scherm worden ingesteld.
Elektrisch besturingssysteem: keurt microcomputerbesturing, encoderhoekdetectie en -besturing, foto-elektrische achtervolging en detectie goed, bereiken van papierinvoer, transporteren, stansen en leveren van automatische procesbesturing en -detectie.
Beveiligingsapparatuur: machine alarmerend wanneer er een storing optreedt, en automatische uitschakeling voor bescherming.
7. Correctie-eenheid: dit apparaat wordt bestuurd door een motor, die het papier in een juiste positie kan fixeren en aanpassen.(links of rechts)
8. De matrijzensnijafdeling keurt een pneumatische slotversie van het apparaat goed om te voorkomen dat u uit de machine komt.
Stansplaat: 65Mn staalplaat verwarmingsbehandeling, hoge hardheid en vlakheid.
De snijmesplaat en het plaatframe kunnen worden verwijderd, zodat het tijd voor het wisselen van de plaat kan besparen.
9. Papier geblokkeerd alarm: het alarmsysteem zorgt ervoor dat de machine stopt wanneer de papierinvoer wordt geblokkeerd.
10. Voedingseenheid: keurt pneumatische en hydraumatische asloos goed, het kan 3 '', 6 '', 8 '', 12 '' ondersteunen.Max rol papier diameter 1,6 m.
Eindproduct.
11. Materiaal laden: elektrisch laden van rolmateriaal, wat gemakkelijk en snel is.De twee met rubber beklede rollen worden bestuurd door de tractiemotor, dus het is heel gemakkelijk om papier automatisch vooruit te laten gaan.
12. Vouw en strijk automatisch de hoekmaterialen bij de papierkern.Het realiseerde de meertraps aanpassing van de vouwgraad.Het maakt niet uit hoe gebogen het product is, het kan worden afgevlakt of in andere richtingen worden gevouwen.
13. Toevoermateriaal: het foto-elektrische oogvolgsysteem zorgt voor de synchronisatie van de materiaaltoevoer en stanssnelheid.
14. Voedingspositioneringssectie: zijlocatie keurt dual-purpose zijapparaat goed met trekkracht en puch volgens de verschillende papierbreedtes, het maakt gemakkelijk schakelen.
15. Stripgedeelte: dit is onze unieke technologie, we kunnen allerlei verschillende producten strippen volgens de eisen van de klant.De stripcilinder wordt aangestuurd door een servomotor die exact stript.En de strippennen zijn erg sterk, het zal veel tijd besparen om de gebroken pinnen te vervangen.Het afval wordt automatisch door de lucht naar de ijzeren kist afgevoerd.
16. Na het stripgedeelte verzamelt de machine automatisch de laatste stukken.Het vermindert arbeid.Het inzamelingsapparaat zou volgens de verschillende grootte van producten regelbaar kunnen zijn.